松溪經(jīng)過以商招商、一根絲強化科技支撐，緊記推動新式輕紡工業(yè)高質(zhì)量展開。囑托

緊記囑托 奮勇當先｜“一根絲”串起百億工業(yè)鏈。奮勇

《福建日報》2024年12月15日第01版。當先

東南網(wǎng)12月15日訊（福建日報記者 答應(yīng)欣 通訊員 范鑫琳）近來，串起產(chǎn)業(yè)記者走進松溪縣鄭墩鎮(zhèn)的百億三和循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園標準化廠房施工現(xiàn)場，只見巨大的一根絲廠房結(jié)構(gòu)拔地而起，多個主體修建已初見雛形。緊記

三和循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園標準化廠房項目總投資5億元，囑托總用地265畝。奮勇當時部分廠房已建成，當先估計下一年6月一切廠房悉數(shù)竣工交付使用，串起產(chǎn)業(yè)到時多家新式輕紡企業(yè)將入駐。百億

新式輕紡工業(yè)是一根絲松溪縣主導(dǎo)工業(yè)之一，全縣共有新式輕紡規(guī)上企業(yè)8家，全工業(yè)鏈條的24家企業(yè)中，已投產(chǎn)10家，在建7家，待落地7家。估計到2027年，松溪新式輕紡工業(yè)鏈產(chǎn)量將打破百億元。

以商招商延鏈條。

走進福建閩松纖維科技有限公司，出產(chǎn)車間內(nèi)一派繁忙現(xiàn)象，一袋袋服裝下腳料進入流水線，經(jīng)過撕碎、風(fēng)送、熱融、紡絲、成條、牽伸、烘干、堵截、打包等各道工序，終究加工成滌綸短纖。

“這些碎布料大都從廣州和晉江的服裝廠收買而來，經(jīng)出產(chǎn)加工完結(jié)的滌綸短纖將發(fā)往各地。”閩松纖維出產(chǎn)部負責(zé)人楊春堂表明，松溪坐落晉江、石獅等國內(nèi)重要服裝出產(chǎn)基地的中心地帶，交通便當，出產(chǎn)纖維的質(zhì)料供給足夠且物流疏通。

閩松纖維是出產(chǎn)再生滌綸短纖的國內(nèi)龍頭企業(yè)，于2019年從江蘇引入。2020年落地松溪后，成為我省首家廢舊紡織品再生滌綸短纖出產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有3條出產(chǎn)線，別離出產(chǎn)慣例紡織品、地毯和包裝材料等。

閩松纖維成功落地并投產(chǎn)，為松溪引入更多新式輕紡企業(yè)供給了要害。2023年，閩松纖維經(jīng)過以商招商方法，成功引入福建常松新材料科技有限公司落地松溪。據(jù)悉，常松新材料項目總投資11億元，將建成8條滌綸纖維出產(chǎn)線，已于本年3月試出產(chǎn)。

“咱們公司具有國內(nèi)首創(chuàng)的滌綸短纖加工技能，打破了‘碎布—切片—滌綸短纖’傳統(tǒng)出產(chǎn)工藝的限制，每噸可節(jié)省本錢500元以上。項目悉數(shù)達產(chǎn)后，估計可完成年產(chǎn)滌綸纖維26萬噸，年產(chǎn)量超13億元。”常松新材料總經(jīng)理周益民說。

投產(chǎn)不到一年，常松新材料已生長為松溪新式輕紡工業(yè)又一“鏈主”企業(yè)。在常松新材料的帶動下，金鼎轎車、建業(yè)滌塑、重生泰化纖配備、恒遠路紡織質(zhì)料、環(huán)宇轎車、鈞亞轎車內(nèi)飾件、盛杰合力化纖等7個項目行將落地，總投資約28億元。項目悉數(shù)建成后，一年新增產(chǎn)量近70億元。

為推動新式輕紡工業(yè)展開，松溪建立“鏈長+鏈主+專班”作業(yè)機制，由縣領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任負責(zé)人，為企業(yè)在廠房代建、設(shè)備租借、免租培養(yǎng)、原值回購和奉獻獎賞等方面供給全過程“保姆式”服務(wù)。一起，松溪出臺加速培養(yǎng)要點工業(yè)集群主干企業(yè)展開的相關(guān)辦法，建立千萬級專項扶持資金，用于企業(yè)展開技能立異、產(chǎn)品研制等，全力支持工業(yè)做大做強。

在精準制作新式輕紡“工業(yè)地圖”的基礎(chǔ)上，松溪縣首要領(lǐng)導(dǎo)屢次帶隊赴長三角、珠三角等要點區(qū)域，展開“一把手”招商活動，本年已成功簽約年產(chǎn)5萬噸塑鋼帶（切片）出產(chǎn)線建造項目，還有8個項目正在洽談。

“下一步，咱們將科學(xué)編制新式輕紡循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)展開規(guī)劃，一起大力推動民生工程進園區(qū)，完善松溪城東工業(yè)園區(qū)等區(qū)域的職工宿舍、餐飲文娛等日子配套設(shè)備，改進職作業(yè)業(yè)、日子環(huán)境，為工業(yè)展開留住人才。”松溪縣人大常委會副主任、松溪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委書記葉蕓說。

立異驅(qū)動贏商場。

前不久，福建閩瑞新合纖股份有限公司被南平海關(guān)頒發(fā)“高檔認證企業(yè)”稱謂，為松溪新式輕紡工業(yè)拓寬海外商場增添了新引擎。

閩瑞新合纖是從事ES新式復(fù)合纖維研制出產(chǎn)的企業(yè)，多年來，該公司主導(dǎo)產(chǎn)品的商場占有率穩(wěn)居國內(nèi)前列。

“ES纖維是紙尿布、衛(wèi)生巾的重要原材料。旦尼爾是纖維線的密度單位，旦尼爾數(shù)值越小表明纖維直徑越細，出產(chǎn)的產(chǎn)品越優(yōu)質(zhì)。”閩瑞新合纖總經(jīng)辦主任董麗梅告知記者，曾經(jīng)，國內(nèi)ES纖維首要來自日韓。近年來，公司引入高端人才、組成專業(yè)團隊，成功霸占ES纖維出產(chǎn)制作難題。

2020年，閩瑞新合纖成為國內(nèi)首個成功開發(fā)并量產(chǎn)0.8旦ES纖維的企業(yè)，打破了長期以來我國高端ES纖維被境外企業(yè)獨占的局勢；2021年，公司與東華大學(xué)、蘇州大學(xué)等高校展開協(xié)作，建議“微細旦低熔點皮芯復(fù)合聚酯纖維制備要害技能研制”項目，填補了國內(nèi)低熔點皮芯復(fù)合聚酯纖維的空白；2023年，公司成功研制0.4旦ES纖維，出產(chǎn)技能完成新的打破……

現(xiàn)在，閩瑞公司自主研制的高端ES纖維累計取得專利154項，其間發(fā)明專利16項，實用新式專利138項。

近年來，為繼續(xù)推動工業(yè)要害核心技能攻關(guān)，松溪鼓舞常松新材料、閩瑞新合纖等龍頭企業(yè)與各大科研院校展開協(xié)作，特別是加速推動有色滌綸短纖技能使用和產(chǎn)品立異、高中空ES纖維制備要害技能研究及其工業(yè)化，助力企業(yè)向“專精特新”轉(zhuǎn)型。

前不久，福建省南平碳計量中心有關(guān)作業(yè)人員來到松溪，對新式輕紡工業(yè)的紡織品循環(huán)使用碳腳印認證標準化作業(yè)進行調(diào)研。

“‘雙碳’方針是國家的重要戰(zhàn)略。接下來，松溪將積極探索新式輕紡工業(yè)與‘雙碳’范疇科技深度交融展開，助力新式輕紡工業(yè)零碳園區(qū)建造，完成工業(yè)減‘碳’增‘綠’、產(chǎn)品量質(zhì)齊升。”松溪縣委常委、統(tǒng)戰(zhàn)部部長吳芳說。