7月25日，印玉田縣炬興印刷包裝機(jī)械制造有限公司，新聞縣域新力工人在產(chǎn)線上忙碌。縱深智造河北日?qǐng)?bào)記者趙杰攝

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　　一項(xiàng)裁切工藝革新，特色碳每年能為下游企業(yè)節(jié)省幾千萬(wàn)元成本；一座共享噴涂“綠島”，產(chǎn)業(yè)出低使噴涂工序治污成本縮減近一半；一套智能管理系統(tǒng)，量丨綠色使加工環(huán)節(jié)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)效率提升30%以上……

　　在“中國(guó)印刷包裝機(jī)械之鄉(xiāng)”玉田，印一個(gè)個(gè)微小的新聞縣域新力變革，正在產(chǎn)業(yè)全鏈條中釋放出綠色發(fā)展紅利。縱深智造玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)正通過(guò)工藝革新、特色碳共享制造、產(chǎn)業(yè)出低數(shù)字賦能等，量丨綠色實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的印華麗轉(zhuǎn)身。

　　7月25日，新聞縣域新力河北萬(wàn)杰科技集團(tuán)股份有限公司，縱深智造工人在組裝PS版間歇輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。河北日?qǐng)?bào)記者趙杰攝

　　■ 工藝革新點(diǎn)綠成金，激活產(chǎn)業(yè)節(jié)能潛力

　　你相信嗎？在撲克牌生產(chǎn)中，僅僅將裁切邊框縮減約1毫米，每年就能為下游企業(yè)節(jié)省幾千萬(wàn)元成本。

　　7月22日，在唐山元?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化科技股份有限公司創(chuàng)新產(chǎn)品車間，公司生產(chǎn)部經(jīng)理龍海軍舉起一個(gè)裁切下的撲克牌矩形邊框介紹，生產(chǎn)一副撲克牌，通常是將兩副撲克牌圖案印刷在900mm*600mm的大紙板上，再進(jìn)行分切、切角、計(jì)數(shù)、包裝。

　　“分切后的撲克牌都是直角，需要用切角機(jī)切成圓弧角，這個(gè)過(guò)程中，會(huì)切下來(lái)一圈細(xì)細(xì)的邊框廢料。”龍海軍說(shuō)，市面上大部分設(shè)備切下來(lái)的邊框?qū)挾燃s2毫米，而元?jiǎng)?chuàng)公司研發(fā)的新工藝，卻能將邊框?qū)挾瓤刂圃?.75—1毫米。

　　“可別小看這微小的改進(jìn)，一副撲克牌就能節(jié)省4.6克紙。”龍海軍給記者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬，公司某重點(diǎn)客戶每年生產(chǎn)的撲克牌數(shù)量高達(dá)20億副，按每副節(jié)省4.6克紙計(jì)算，一年可節(jié)約9200噸紙。以每噸紙5000元的價(jià)格計(jì)算，僅此一項(xiàng)工藝改進(jìn)，便可為企業(yè)節(jié)約成本4600萬(wàn)元。

　　元?jiǎng)?chuàng)公司主要生產(chǎn)卡片分切機(jī)和數(shù)碼印刷機(jī)。創(chuàng)新產(chǎn)品車間里，一臺(tái)新研發(fā)的4米長(zhǎng)數(shù)碼印刷機(jī)，同樣擁有不俗的降本增效超能力。

　　“為防止噴頭堵塞，傳統(tǒng)印刷機(jī)需定期擠出顏料疏通噴孔，大概每小時(shí)一次，但我們采用真空吸附無(wú)紡布擦拭技術(shù)替代強(qiáng)制排墨，實(shí)現(xiàn)了零浪費(fèi)。”龍海軍介紹，此外，采用進(jìn)口高精度噴頭和自研控墨系統(tǒng)，這臺(tái)設(shè)備將墨滴體積由3—6皮升縮小至2.1皮升，不僅更省墨，圖像層次也更細(xì)膩，色彩更逼真。設(shè)備配套自主研發(fā)的零VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）環(huán)保顏料，還從源頭杜絕了污染。

　　“歷經(jīng)7年研發(fā)，這臺(tái)設(shè)備已獲9項(xiàng)實(shí)用新型專利。”龍海軍說(shuō)，在剛剛舉辦的唐山市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽中，這臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的高精高速數(shù)字噴墨印刷系統(tǒng)解決方案，斬獲一等獎(jiǎng)。

　　“節(jié)能帶來(lái)的不僅是成本優(yōu)勢(shì)，更是競(jìng)爭(zhēng)力。”玉田印機(jī)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)郭亦震表示，迫于日益嚴(yán)峻的環(huán)保和成本壓力，下游印刷企業(yè)對(duì)綠色印刷技術(shù)的需求快速增長(zhǎng)，這一趨勢(shì)也倒逼著上游印機(jī)產(chǎn)業(yè)加速綠色轉(zhuǎn)型。

　　玉田縣印刷包裝機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群是國(guó)家級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。目前，全縣擁有印機(jī)整機(jī)制造企業(yè)216家，形成了完整產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　郭亦震表示，玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)品體系上已相當(dāng)完備，現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵在于精耕細(xì)作，而綠色節(jié)能正是滿足市場(chǎng)新需求的突破口。

　　綠色轉(zhuǎn)型，有效推動(dòng)著玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈躍升。

　　“憑借技術(shù)積累，我們成功將卷筒紙連續(xù)印刷技術(shù)拓展至紙塑包裝生產(chǎn)。”河北萬(wàn)杰科技集團(tuán)股份有限公司總經(jīng)理胡永杰介紹，這一工藝革新，為下游行業(yè)帶來(lái)顯著的降本增效和環(huán)保價(jià)值。

　　傳統(tǒng)彩箱面紙生產(chǎn)，需先將卷筒紙分切成單張紙?jiān)龠M(jìn)行印刷，而萬(wàn)杰公司的卷筒紙連續(xù)印刷技術(shù)直接省去分切環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全流程連續(xù)化生產(chǎn)，使每噸紙減少200元加工費(fèi)用，還避免傳統(tǒng)單張紙印刷中的叼口和邊角料浪費(fèi)。同時(shí)，該技術(shù)還使面紙克重降低30%、減少工序周轉(zhuǎn)等，能夠?yàn)榭蛻艚档?%—8%的綜合生產(chǎn)成本。

　　“投產(chǎn)以來(lái)，盡管每臺(tái)售價(jià)較傳統(tǒng)設(shè)備高出100余萬(wàn)元，但這款新產(chǎn)品卻備受市場(chǎng)歡迎。”胡永杰說(shuō)，這一技術(shù)突破不僅推動(dòng)了包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也為萬(wàn)杰公司開(kāi)辟了新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　7月25日，玉田縣炬興印刷包裝機(jī)械制造有限公司，工人正在組裝全自動(dòng)高速裱紙機(jī)。河北日?qǐng)?bào)記者趙杰攝

　　■ 噴涂“綠島”共享治污，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)保兩不誤

　　7月23日，走進(jìn)玉田縣凱勒科技有限公司噴涂中心，兩間銀灰色全封閉噴漆房如同加長(zhǎng)的集裝箱貫穿整個(gè)車間。這里雖是專業(yè)噴涂作業(yè)場(chǎng)所，但記者既聞不到刺鼻的油漆味，也不見(jiàn)飛揚(yáng)的漆霧顆粒。

　　“在這里，所有印機(jī)部件的噴漆、噴塑作業(yè)都在全密閉空間進(jìn)行，配合先進(jìn)的粉塵回收系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的零污染排放。”凱勒科技總經(jīng)理董建生表示。

　　在印機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，噴涂環(huán)節(jié)因產(chǎn)生大量廢氣，被視為污染治理的重點(diǎn)難點(diǎn)。

　　“噴涂不是企業(yè)的核心利潤(rùn)環(huán)節(jié)，卻需要投入大量資源。”董建生說(shuō)，行業(yè)傳統(tǒng)做法是各企業(yè)自建噴涂車間，但這一模式存在明顯短板。

　　以一家中型印機(jī)企業(yè)為例，建設(shè)合規(guī)的噴涂車間，不僅需要一次性投入超百萬(wàn)元的環(huán)保設(shè)備，還要騰出近一千平方米的噴涂場(chǎng)地，配備三四個(gè)工人。這些剛性投入讓不少中小企業(yè)難以承受，導(dǎo)致印機(jī)企業(yè)環(huán)保水平參差不齊。

　　隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)提升，玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)的粗放發(fā)展方式走到了盡頭，不少企業(yè)陷入“治污要賠、不治要停”的兩難境地。

　　2022年12月，玉田縣8家印機(jī)企業(yè)投資3500萬(wàn)元，組建凱勒科技，引進(jìn)了兩條噴漆流水線、一條噴塑流水線、一臺(tái)拋丸機(jī)，專門負(fù)責(zé)噴漆、噴塑等表面處理，用共享制造破解噴涂工序的環(huán)保難題，年加工能力在1萬(wàn)臺(tái)（套）以上。

　　自從有了這個(gè)噴涂“綠島”，玉田印機(jī)企業(yè)無(wú)需重金自建噴涂產(chǎn)線，也能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)保兩不誤。

　　董建生介紹，噴涂“綠島”使企業(yè)平均每年用于噴涂工序的費(fèi)用，從過(guò)去的近300萬(wàn)元下降到150萬(wàn)元左右，成本節(jié)省了近一半。截至目前，凱勒科技服務(wù)集群內(nèi)外企業(yè)100多家，產(chǎn)線利用率超70%。

　　不久的將來(lái)，玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)將誕生一個(gè)新的“綠島”。

　　郭亦震透露，在玉田智能裝備制造（印機(jī)）產(chǎn)業(yè)綜合體內(nèi)，一個(gè)投資超億元、包含四個(gè)專業(yè)車間的共享制造基地正在籌建，將專門為印機(jī)企業(yè)提供電鍍、發(fā)黑、熱處理等關(guān)鍵工藝服務(wù)。

　　“這些表面處理工藝，主要用于提升印機(jī)零部件耐磨性、防銹性和機(jī)械強(qiáng)度，但也同樣面臨嚴(yán)峻的環(huán)保挑戰(zhàn)。”郭亦震解釋，電鍍和發(fā)黑工藝會(huì)產(chǎn)生含鉻、酸、堿等的廢水，若處理不當(dāng)將會(huì)造成嚴(yán)重污染，而熱處理工序則涉及廢氣排放問(wèn)題。目前，玉田印機(jī)企業(yè)不得不將這類工序外包至外地加工，不僅增加成本，也影響生產(chǎn)效率。

　　新建的共享中心將采用最先進(jìn)的環(huán)保工藝和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)污染物集中處理和達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)可滿足全縣印機(jī)企業(yè)80%以上的特種工藝需求，使企業(yè)在家門口就能獲得符合環(huán)保要求的專業(yè)服務(wù)，提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　7月25日，唐山元?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化科技股份有限公司，工人正在安裝產(chǎn)品零部件。 河北日?qǐng)?bào)記者趙杰攝

　　■ 數(shù)字賦能重構(gòu)流程，向智而行助推綠色生產(chǎn)

　　7月23日下午，玉田縣炬興印刷包裝機(jī)械制造有限公司裱紙機(jī)組裝區(qū)內(nèi)，技術(shù)人員在一臺(tái)新研發(fā)的高速裱紙機(jī)前，輕點(diǎn)設(shè)備上的觸控顯示屏。顯示屏上，密密麻麻排列著400多個(gè)運(yùn)動(dòng)控制參數(shù)。技術(shù)人員通過(guò)各項(xiàng)數(shù)值的精確微調(diào)，調(diào)試著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

　　“這款高速裱紙機(jī)是我們根據(jù)客戶要求專門研發(fā)的。”公司總經(jīng)理關(guān)召輝介紹，通過(guò)數(shù)字化升級(jí)，設(shè)備不僅操作更簡(jiǎn)單，精度也大幅提升。

　　“傳統(tǒng)裱紙機(jī)需要老師傅憑經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)試，現(xiàn)在通過(guò)智能化系統(tǒng)，我們把行業(yè)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化成了數(shù)字參數(shù)。”關(guān)召輝解釋，裱紙機(jī)就像個(gè)貼膜高手，任務(wù)是將底紙和面紙完美貼合。以前兩層紙的定位是獨(dú)立控制，容易對(duì)不齊，還不時(shí)要靠工人手動(dòng)調(diào)整，既費(fèi)時(shí)又容易出廢品。而現(xiàn)在，智能運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用能讓兩張紙的位置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配，誤差大幅降低。

　　最直觀的變化是節(jié)省材料。以前為了保證貼合效果，上層紙要比下層紙寬10毫米，現(xiàn)在只要5毫米就夠。僅這一項(xiàng)改進(jìn)，每年就能為客戶省下可觀的成本。

　　“數(shù)字化正在讓印機(jī)變得更‘聰明’。”關(guān)召輝說(shuō)。

　　一個(gè)觸屏顯示器，如今已經(jīng)是玉田印機(jī)產(chǎn)品的“標(biāo)配”。

　　“近三四年，玉田印機(jī)經(jīng)歷了一輪快速的數(shù)字化、智能化迭代。”以裱紙機(jī)為例，關(guān)召輝介紹，2013年左右，玉田裱紙機(jī)將生產(chǎn)效率從每小時(shí)不足9000張?zhí)嵘?2000張以上，正式進(jìn)入高速裱紙機(jī)時(shí)代。2013年后，產(chǎn)品設(shè)備功能性和穩(wěn)定性成為發(fā)展重點(diǎn)。而當(dāng)前正在推進(jìn)的第三次升級(jí)最具突破性，將伺服電機(jī)、光電傳感器與運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)深度整合，裱紙機(jī)實(shí)現(xiàn)了許多過(guò)去機(jī)械結(jié)構(gòu)無(wú)法完成的功能。

　　“過(guò)去設(shè)備靠的是機(jī)械傳動(dòng)，現(xiàn)在靠的是數(shù)字大腦。”關(guān)召輝說(shuō)，智能化改造徹底改變了印機(jī)設(shè)備的運(yùn)行邏輯。在當(dāng)前印刷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智能調(diào)控的生產(chǎn)方式，正好順應(yīng)了印刷企業(yè)對(duì)綠色生產(chǎn)、便捷操作的新要求，顯著提升了玉田印機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　數(shù)字賦能，同樣深刻改變了玉田印機(jī)的生產(chǎn)管理方式。

　　在萬(wàn)杰公司生產(chǎn)車間，20多臺(tái)現(xiàn)代化加工中心整齊排列。在這些高效運(yùn)轉(zhuǎn)的銀灰色“大盒子”里，機(jī)械臂靈活地抓取鉆頭和銑刀等工具，以毫米級(jí)精度進(jìn)行著印機(jī)零部件加工作業(yè)，發(fā)出規(guī)律性的嗡鳴聲。

　　加工中心機(jī)柜上方的指示燈能清晰顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)：綠燈運(yùn)轉(zhuǎn)、黃燈待機(jī)、紅燈故障。

　　“雖然有指示燈，但以前靠人工巡查，很難實(shí)時(shí)掌握這么多設(shè)備的運(yùn)行狀況，因此時(shí)常出現(xiàn)設(shè)備閑置的情況。”胡永杰介紹，公司上線的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)徹底改變了這一局面。

　　依托這個(gè)系統(tǒng)，車間管理人員可以隨時(shí)在手機(jī)上查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，科學(xué)安排生產(chǎn)任務(wù)。他們也能根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的加工時(shí)長(zhǎng)、待機(jī)時(shí)長(zhǎng)、故障記錄等，進(jìn)一步調(diào)整排產(chǎn)方案，使加工中心的綜合運(yùn)轉(zhuǎn)效率提升30%以上。

　　“從單機(jī)智能化到整廠數(shù)字化，玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一場(chǎng)深刻變革。”玉田印機(jī)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)葉理明表示，這種變革不僅體現(xiàn)在設(shè)備性能的提升上，更通過(guò)數(shù)字賦能重構(gòu)了生產(chǎn)流程和價(jià)值鏈條，引領(lǐng)玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)駛?cè)刖G色低碳發(fā)展快車道。（河北日?qǐng)?bào)記者 周聰聰）

　　記者手記

　　競(jìng)合共生，闖出產(chǎn)業(yè)發(fā)展新天地

　　在玉田印機(jī)企業(yè)采訪，一個(gè)現(xiàn)象令人印象深刻：無(wú)論在哪家印機(jī)企業(yè)提及本地同行，對(duì)方不僅不會(huì)反感，反而會(huì)報(bào)以真誠(chéng)的笑容和認(rèn)同。

　　都說(shuō)“同行是冤家”，但玉田印機(jī)企業(yè)卻在用“競(jìng)合共生”的行業(yè)氛圍，打破這種狹隘的傳統(tǒng)商業(yè)邏輯。事實(shí)上，玉田印機(jī)產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，之所以越來(lái)越能“打”，與企業(yè)間的合作發(fā)展密不可分。

　　走進(jìn)玉田印機(jī)企業(yè)，處處可見(jiàn)合作帶來(lái)的實(shí)效。

　　玉田印機(jī)協(xié)會(huì)搭建的集采平臺(tái)，通過(guò)規(guī)模化采購(gòu)印機(jī)企業(yè)需要的通用件，“拼團(tuán)砍價(jià)”為企業(yè)砍出了真金白銀。拿印后設(shè)備上的通用配件氣泵來(lái)說(shuō)，以前企業(yè)單獨(dú)購(gòu)買，每個(gè)價(jià)格在8000元到10000元，通過(guò)集中采購(gòu)，價(jià)格降到了5000元左右，讓企業(yè)切實(shí)嘗到了合作的甜頭。

　　凱勒科技的共享車間，為整個(gè)行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化噴涂服務(wù)，讓中小企業(yè)擺脫了“治污要賠、不治要停”的發(fā)展困境，這同樣是合作帶來(lái)的結(jié)果。

　　成立國(guó)內(nèi)首個(gè)印機(jī)行業(yè)專家工作站、打造印機(jī)企業(yè)共享技術(shù)中心……在玉田，從資源到技術(shù)，從政策到服務(wù)，抱團(tuán)合作讓企業(yè)研發(fā)新技術(shù)也同樣有人幫。

　　今年2月，“玉田印機(jī)”特色產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌運(yùn)營(yíng)啟動(dòng)儀式舉行。

　　區(qū)域品牌不僅能夠給予企業(yè)品牌形象和口碑，還推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全面升級(jí)。未來(lái)，通過(guò)規(guī)范品牌使用、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)管、構(gòu)建共享智造平臺(tái)，“玉田印機(jī)”將持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)從“單打獨(dú)斗”轉(zhuǎn)向“協(xié)同創(chuàng)新”。

　　從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)到價(jià)值共創(chuàng)，從各自為戰(zhàn)到生態(tài)共建，玉田印機(jī)企業(yè)的抱團(tuán)發(fā)展不僅降低了成本、共享了資源，更重塑著產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)邏輯，闖出了更廣闊的發(fā)展天地。

　　獨(dú)行快，眾行遠(yuǎn)。在市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，產(chǎn)業(yè)集群的競(jìng)爭(zhēng)力不僅來(lái)自單個(gè)企業(yè)的強(qiáng)大，更源于產(chǎn)業(yè)生態(tài)的健康。這種“競(jìng)合”新思維，或許正是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一劑良方。（周聰聰）